金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。一般情況下，可以將金屬材料檢測項目分為兩大部分，一部分是內(nèi)部質(zhì)量的檢驗，主要檢測產(chǎn)品的機械性能、化學(xué)成分、無損傷、尺寸等多方面，另一部分適用于生產(chǎn)、訂貨、運輸、使用等多方面的。接下來我們主要來講講其內(nèi)部質(zhì)量檢驗方面。
　　1、機械性能，主要包括（拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、 壓縮試驗、剪切試驗、扭轉(zhuǎn)試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗 、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗緊固件機械性能、焊接板（管）機械性能；
　　2、化學(xué)成分分析主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量（碳， 硅， 錳， 磷， 硫， 鎳， 鉻， 鉬， 銅， 釩， 鈦， 鎢， 鉛， 鈮， 汞， 錫， 鎘， 銻， 鋁， 鎂， 鐵， 鋅， 氮， 氫， 氧 ） ；
　　3、金相測試主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析；
　　4、鍍層測試常用方法為，鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析；
　　5、腐蝕測試包括中性鹽霧試驗 、酸性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧、二氧化硫腐蝕試驗、  硫化氫腐蝕試驗、混和氣體腐蝕實驗、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗；
　　6、金屬材料檢測的無損探傷包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測
　　7、尺寸測試包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度；
　　8、焊接工藝評定和焊工考試包括拉伸測試、彎曲測試 （面彎背彎側(cè)彎）、超聲波檢測         射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試。
　　9、失效分析包括失效分析的程序和步驟、對失效事件進行調(diào)查、確定肇事件或者首先失效件、仔細(xì)收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實施細(xì)節(jié)、檢查、測試與分析。
　　這九大因素是我們常見的金屬材料內(nèi)部質(zhì)量檢測的項目。在我們?nèi)粘Ｉ钪校性S多功能，我們要根據(jù)其不同的檢驗方面來找到不同的實驗方法。當(dāng)然，在檢測的時候一定要按照有關(guān)的金屬材料檢測的規(guī)定或者標(biāo)準(zhǔn)來進行。