晶間腐蝕是一個比較常見的腐蝕現(xiàn)象，而說到這一現(xiàn)象，我們需要了解的就是關(guān)于它的特征以及機理是什么樣的，那么晶間腐蝕檢驗就是我們需要學會的手段，正確的檢測出才能更好的保證其技術(shù)水平，那么接下來我們就來簡單的了解下吧。
　　一種金屬，晶界非?；顫姡诰Ы缁蜞徑鼌^(qū)產(chǎn)生局部腐蝕，而晶粒的腐蝕則相對很少，這就是晶間腐蝕。晶間腐蝕使金屬碎裂（晶粒脫裂），同時使金屬喪失強度。晶間腐蝕是由晶界的雜質(zhì)或晶界區(qū)某一合金元素的增多或減少引起的。
　　說明：主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學性能惡化，不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。
　　1、腐蝕特征
　　金屬與周圍介質(zhì)接觸時，發(fā)生化學和電化學反應(yīng)而引起的破壞叫做金屬的腐蝕。從熱力學觀點看，除少數(shù)貴金屬（如Ａｕ 、Ｐｔ）外，其它各種金屬都有轉(zhuǎn)變成離子的趨勢，晶粒之間會發(fā)生腐蝕。晶粒之間的腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴展，它是一種選擇性腐蝕，與一般腐蝕不同，腐蝕不是從外表面開始，而是集中發(fā)生在金屬的晶界區(qū)，沿晶界深入金屬內(nèi)部，這種腐蝕使金屬在外表面上看不出任何跡象的情況下，喪失其力學性能，金屬的強度幾乎完全喪失，嚴重的甚至失去金屬聲。
　　2、=腐蝕機理
　　常見的晶間腐蝕多數(shù)是在弱氧化性或氧化性介質(zhì)中發(fā)生的。因此，對絕大多數(shù)的腐蝕實例都可用貧化理論來解釋，溶質(zhì)貧化理論是人們目前普遍接受的理論。“貧化”是個總稱，對不銹鋼和鉬、鉻、鎳合金是指貧鉻，對鉛銅合金是指貧銅。這個理論能解釋奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕，解釋回火溫度和時間、鋼的含碳量、碳化物生成元素的含量，以及保證鋼的耐蝕性的合金元素（ Cr，Mo，Si）對晶界腐蝕的影響等。
　　晶間腐蝕檢驗前，要先確定產(chǎn)品是否是符合晶間腐蝕這一現(xiàn)象的，根據(jù)某一些特征以及機理等具體情況，我們可以更好的確定，因此，檢驗的目的就是為了幫助用戶深入的了解和認識，所以說，其方法是很重要的。